30/11/2008

Productos y Servicios

En Artyplast Rotacional, proporcionamos soluciones de Rotomoldeo para terceros. Fabricamos piezas con moldes exclusivos de clientes.

Somos especialistas en la transformación de plásticos mediante:
Rotomoldeo convencional con máquina Carrusel
Rotomoldeo automático con máquina Leonardo

También fabricamos moldes y utillajes para Rotomoldeo y proporcionamos soluciones integrales desde el diseño del producto hasta la producción en serie.

Para ver algunos ejemplos de proyectos realizados…pulsar en el link siguiente:

http://www.artyplast.com/producto.html

Moldes de acero y de aluminio

Artyplast Rotacional S.L. inició sus actividades comerciales con la fabricación de moldes de chapa de acero, para la industria del Moldeo Rotacional, elaborando diseños y moldes para rotomoldeadores y clientes finales. En la actualidad seguimos construyendo moldes para el extranjero en especial para rotomoldeadores y moldistas de Italia.

En base a la idea del cliente y gracias a nuestra experiencia, realizamos el molde que se ajuste a sus necesidades, partiendo de sus croquis, piezas o diseños en 3D.

Utilizamos las mejores soluciones técnicas adaptadas a la tecnología del Rotomoldeo, corte por láser, plegado por control numérico etc. incluyendo grabado de logotipos.

Trabajamos con materiales de primera calidad tanto en la fabricación de moldes en chapa de acero al carbono, como en acero inoxidable buscando siempre la máxima precisión.

Los acabados internos, a elección del cliente, dan a las piezas moldeadas el aspecto deseado siendo por ejemplo pulido fino, pulido brillante espejo, teflonado o chorreado con distintos materiales.

También hacemos utillajes y ofrecemos un servicio de reparación, reforma y mantenimiento de moldes con la máxima garantía y compromiso.

Asimismo, nos ocupamos de la gestión y coordinación para el diseño y desarrollo de los moldes de aluminio sea en fundición o en CNC.

Tecnología Leonardo

Prueba de nuestra inversión tecnológica y de nuestro esfuerzo de expansión, tenemos el orgullo de ser la primera empresa española de Rotomoldeo, en disponer de la máquina conocida como Leonardo, fabricada por la empresa italiana Persico Spa, considerado por la mayoría, el mejor fabricante de moldes para Rotomoldeo del mundo.

La máquina Leonardo está revolucionando el mundo del Moldeo Rotacional conocido hasta ahora. Es un sistema de Rotomoldeo totalmente automatizado. Entre otras ventajas, nos permite:

Fabricar mucho más rápido que con una máquina de Rotomoldeo convencional.

Automatizar las fases de carga y dosificación del material, apertura y cierre del molde, y la extracción de la pieza.

Mejorar la calidad del producto a través de un control de la temperatura del molde reduciendo el consumo de energía y optimizando los espesores uniformes de las piezas.

Disminuir las mermas al utilizar un sistema productivo mucho más eficiente, repetitivo y monitorizado, que por Rotomoldeo convencional.

Mejorar y aumentar la producción, la competitividad y la productividad de la Empresa bajando costes al reducir el ciclo de producción y la intervención humana.

La fabricación de largas series en poco tiempo deja de ser una utopía en el mundo del Rotomoldeo. Además, la máquina Leonardo permite un diseño de piezas de una geometría más compleja que con la tecnología tradicional.

En Artyplast Rotacional S.L. tenemos el privilegio y orgullo de ser los pioneros en usar esta tecnología punta en España. La continua inversión en la automatización de procesos nos convierte en la empresa ideal para desarrollar nuevos proyectos rotacionales y en el "partner" de confianza a largo plazo que busca todo cliente.

I+D+i

La mejora continua de procesos es un factor clave para nuestra empresa. La industria del Rotomoldeo está en constante evolución y nuestro objetivo es estar a la vanguardia de la tecnología disponible. Artyplast Rotacional S.L. es reconocida por su capacidad de plasmar innovadores diseños en la obtención de productos de excelente calidad. Los esfuerzos de I+D+i son claves en la consecución de la misma. Nuestro compromiso con el cliente es el de ser capaces de dar soluciones técnicas a los diseños más innovadores y complejos.

Del mismo modo, trabajar con los mejores proveedores es fundamental. Como consecuencia, no escatimamos ni un euro en la mejor selección de empresas que proporcionen valor añadido al producto final y que supongan una mejora de calidad en nuestros procesos de transformación. Los proveedores más avanzados y mejor preparados nos dan un inmediato acceso a la tecnología punta que beneficia de forma inmediata al cliente final.

Aplicaciones del Rotomoldeo

A título de ejemplo, enunciamos a continuación, algunas posibilidades de aplicaciones, en los múltiples sectores de actividad, donde es posible el empleo de rotomoldeo:

AGRICULTURA - Maquinaria agrícola, depósitos de pulverización, atomizadores, tolvas, recipientes de todo tipo, abrevaderos, comederos, refugios para ganadería.

ALMACENAJE - TRANSPORTE - Tanques, depósitos, contenedores, palets, carros de lavandería.

AUTOMOCIÓN - Depósitos de combustible, retrovisores, piezas de carrocería, guardabarros, conductos de aire, salpicaderos, bandejas-palets, vehículos de recreo.

CONSTRUCCIÓN - RECICLAJE - Arquetas, pozos registro, conductos agua, fosas sépticas, depósitos agua, filtros, dosificadores, cisternas, depuradoras, separadores de grasas.

INDUSTRIA - Depósitos agua, aceite, productos químicos, cisternas, carcasas y depósitos maquinaria limpieza, baños químicos, neveras, piezas técnicas.

JARDINERÍA - Macetas, jardineras exteriores e interiores.

MERCHANDISING - Material de punto de venta, maniquíes, máquinas expendedoras.

MOBILIARIO DE DISEÑO E ILUMINACIÓN - Sillas, sillones, mesas, sofás, tumbonas, muebles de baño, taburetes, Spa, Plafones, lámparas de pie, colgantes, de mesa, para exterior e interior.

MOBILIARIO URBANO - Parques infantiles, bancos, papeleras, farolas, jardineras, contenedores selectivos, contenedores carga lateral, iglús.

NÁUTICA - Boyas, pantalanes, flotadores, defensas.

OCIO, RECREACIÓN Y DEPORTE - Juguetes, canoas, kayaks, casetas mascotas.

TRÁFICO - Barreras viales, barreras mediana, balizas, pivotes, conos, señalización.

Ventajas del Rotomoldeo

Principales ventajas del Rotomoldeo:

Se puede fabricar productos de una sola pieza sin necesidad de soldaduras. El Rotomoldeo permite cambiar espesores según las necesidades del cliente.

La inversión en moldes es pequeña en comparación con otros procesos como la inyección o el soplado. Es sustitutivo de otros materiales más pesados y costosos.

Permite una gran libertad de creación, funcionalidad y complejidad de diseños.

Las piezas pueden ser naturales o coloreadas, opacas, translúcidas e incluso transparentes, rígidas o flexibles. Posibilidad de cambiar rápidamente de color durante el proceso productivo. Además el material es reciclable.

El Moldeo Rotacional es ideal para la producción de series cortas o medianas. Sin embargo, con nuestra máquina Leonardo podemos fabricar largas series en poco tiempo.

Se pueden incluir insertos y gráficos durante el proceso de moldeo y es posible realizar moldes de doble pared con la consiguiente mejora de rigidez y también aplicar diferentes tipos de acabados superficiales.

Gran resistencia a la intemperie y a la corrosión, así como al impacto. También se pueden aplicar espumantes para aislamiento y refuerzo. Buena resistencia química.

Las piezas están libres de tensiones internas. Son muy duraderas y además, toda la materia prima utilizada por Artyplast Rotacional S.L. está tratada para resistir a los rayos U.V. y apta para contener productos alimentarios.

Proceso Rotomoldeo

El Rotomoldeo o también conocido como Moldeo Rotacional es un proceso que permite obtener cuerpos huecos de una sola pieza a través de una rotación biaxial.

El origen del Rotomoldeo fue la fabricación de recipientes y tanques de grandes dimensiones, pero la evolución de la técnica permite hoy en día, fabricar piezas realmente complejas de prácticamente cualquier forma, tamaño y color.

El proceso en sí consiste en las siguientes fases:

Preparación de la materia prima: El material material más comúnmente utilizado en la producción por Moldeo Rotacional es el polietileno, aunque también se fabrican piezas con otros polímeros como el polipropileno, poliamida, PVC plastisol, o el policarbonato.

Carga del molde: Se introduce dentro de un molde una cantidad determinada de materia prima, dependiendo del espesor requerido, generalmente en forma de polvo. El molde puede ser de acero o de aluminio dependiendo del aspecto y de la calidad deseada del producto. Se cierra el molde y se introduce en un horno.

Calentamiento del molde: Una vez dentro del horno, el molde inicia la rotación en base a dos ejes. A medida que sube la temperatura, la materia prima se va fundiendo y tomando las formas de las paredes internas del molde.

Enfriamiento del molde: Cuando el molde sale del horno, pasa a una zona de enfriamiento, donde el plástico se solidifica. Al llegar a la temperatura adecuada la pieza está lista para proceder a su extracción. El ciclo se repite de nuevo.

El acabado de piezas que puede incluir: eliminación rebabas, fresado, corte, mecanizado, colocación de accesorios, etc…

Localización

Artyplast Rotacional S.L. está situada en el corazón de la región vitivinícola del Penedés a unos 50 Km. al sur de Barcelona y a escasos 2 Km. de la autopista AP-7, del acceso, a la altura de la población de Vilafranca del Penedés

Artyplast Rotacional S.L.
Pol. Ind. Sant Pere Molanta
c/ Sant Miquel d'Olérdola, 15 08799 OLERDOLA (Barcelona) Spain
Tel. + 34 93 892 02 19 Fax. + 34 93 892 01 64
e-mail: info@artyplast.com

GPS Latitud N 41º 21’ 15” Longitud E 1º 43’ 45”

Medio ambiente

En Artyplast Rotacional S.L. tenemos un serio compromiso con el medio ambiente. Todo el mundo sabe que los plásticos forman parte de nuestras vidas y que nos beneficiamos con su uso. Sin embargo existe un sentimiento generalizado de que los residuos plásticos tienen un impacto ecológico negativo y que son dañinos con el medio ambiente.

Lo cierto es que el plástico es un material no biodegradable e inerte, es decir que no produce contaminación por sí sólo. La contaminación viene dada por el uso irresponsable de los usuarios. Representa menos del 10% de los residuos sólidos generados mundialmente. Una correcta gestión de los residuos plásticos permite reducir los volúmenes producidos. Para conseguir este objetivo, Artyplast Rotacional S.L. se compromete a:

Usar los mejores materiales, la tecnología más moderna y los diseños más innovadores para optimizar el consumo de materias primas con la finalidad de facilitar la reducción de residuos plásticos durante un proceso productivo más responsable y más cuidadoso con el medio ambiente.

Recuperar aquellas materias primas utilizadas durante el proceso productivo para su posterior transformación. Integramos el reciclaje en nuestro proceso productivo.

Reprocesar los residuos mediante la recuperación de piezas en desuso o deterioradas de nuestros clientes, evitando así el desecho indiscriminado. Además se colabora con empresas líderes en la recuperación y el reciclaje.

Maximizar el rendimiento energético reduciendo el coste de la energía reactiva gracias a la utilización de baterías de condensadores. Reducir las pérdidas de energía va en beneficio del medio ambiente.

No contaminar con humos ni olores ni tener ningún sistema de vertidos.

En Artyplast Rotacional S.L. defendemos el uso responsable del plástico y la compatibilidad del mismo con el medio ambiente.

Filosofía

El objetivo primordial e ineludible de nuestra empresa por encima de todo es la calidad de los productos y el servicio a nuestros clientes.

Estas dos premisas son nuestro motor de crecimiento. Somos conscientes que en un mundo cada vez más globalizado y con una competencia cada vez mayor, nuestra obligación es la de volcarse a las necesidades del cliente y adaptarse a ellas buscando construir una relación estable a largo plazo.

Es por ello que nuestros esfuerzos se concentran en la capacidad para entender los retos que se les plantean a nuestros clientes. Nuestra profesionalidad y saber hacer son nuestra razón de ser.

Los clientes conocen bien este compromiso. Nuestra cultura empresarial tiene como base estos pilares y así se transmite a todos los empleados que forman parte de Artyplast Rotacional S.L. La apuesta de inversión en formación de personas es básica ya que son nuestro principal capital y nos distinguen de la competencia.

A ello sumamos nuestra continua dedicación a la mejora e innovación de los procesos productivos.

Nuestra experiencia

Artyplast Rotacional S.L. es una empresa joven, dinámica y en constante evolución. Creada en 2002, cuenta con personal de probada experiencia de más de 20 años y amplio reconocimiento en el sector del Rotomoldeo (o Moldeo Rotacional).

Nuestra misión, más allá de la fabricación, es la de proporcionar soluciones de presente y de futuro a las necesidades de los clientes. Su lealtad, fidelidad y el trabajo bien hecho es un orgullo y la prueba de nuestra fiabilidad como empresa.

El éxito empresarial de Artyplast Rotacional S.L. se fundamenta en saber escuchar y entender a nuestros clientes sumando esfuerzos para la consecución de sinergias.

Para conseguir la plena satisfacción de los clientes, contamos con una plantilla de profesionales especializados en el sector del Rotomoldeo y totalmente identificados con los objetivos de la empresa: la excelencia en la calidad y el servicio.

En Artyplast Rotacional S.L. proporcionamos soluciones integrales a sus productos desde el diseño hasta la elaboración óptima del producto final. Para garantizar nuestra eficiencia contamos con la tecnología disponible más moderna del mercado y trabajamos con los mejores proveedores a nivel mundial.